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　　下面講講鎂合金板材的熱成形特性

　　鎂合金板材在熱狀態(tài)下的成形性比在冷狀態(tài)下好得多，所以大部分工件都是在熱態(tài)下成形，成形方法和加熱設(shè)備與鋁、銅等合金相同，當(dāng)然，使用的工具和工藝參數(shù)不同，鎂合金板材可以在高溫下深沖成形為相當(dāng)復(fù)雜的工件，而不需要退火，因此工序少，成形時(shí)間短，所用模具簡(jiǎn)單，工件回彈小，成形后不需要整形，工件的尺寸偏差比冷成型小得多，機(jī)械性能也不會(huì)下降。

　　工作表選擇

　　有卷板和擠塑板，建議選擇卷板和O板，因?yàn)樾詢r(jià)比高，可選厚度范圍大，H24板也可以，成型前盡量做一些實(shí)驗(yàn)，確定更佳加熱溫度和保溫時(shí)間。

　　熱膨脹效應(yīng)

　　鎂及鎂合金板材的線膨脹系數(shù)(從20到300的平均值)為28.110-6m/m，遠(yuǎn)大于鐵的線膨脹系數(shù)，比如100時(shí)，鐵的線膨脹系數(shù)只有11.910-6m/m，而鎂的線膨脹系數(shù)是鐵的1.36倍，因此，當(dāng)鎂合金板材由鋼或鑄模形成時(shí)，有必要使用鋼或鑄模，而鎂合金的線膨脹系數(shù)與鋁合金、鋅合金幾乎相同，用這兩種合金模具成形時(shí)，不需要修正尺寸系數(shù)。

　　預(yù)處理

　　在加熱之前，應(yīng)該對(duì)金屬板進(jìn)行處理，以去除表面上的所有異物，模具和沖頭也要干凈，工具可以用溶劑清洗。

　　加熱

　　板坯成形和成形模具都應(yīng)該加熱，加熱設(shè)備包括：加熱板、加熱爐、電加熱器、傳熱液體、感應(yīng)加熱器、燈泡及其他紅外加熱器等，紅外加熱就是用一組紅外線加熱，工藝簡(jiǎn)單，成本低，當(dāng)傳熱流體通常為油時(shí)，熱油在模具通道內(nèi)循環(huán)，其更高溫度為175，傳熱流體加熱設(shè)備包括汽化器。

　　溫度控制系統(tǒng)

　　鎂合金板材熱成形過程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，當(dāng)生產(chǎn)少量零件時(shí)，可以用接觸式溫度計(jì)監(jiān)測(cè)溫度，批量成型時(shí)，應(yīng)自動(dòng)控制，以便更精 確地控制溫度。

　　潤滑

　　熱成形中的潤滑比冷成形更重要，因?yàn)殒V合金板材料在熱狀態(tài)下更容易發(fā)生表面損傷，潤滑劑的選擇主要取決于成型溫度，可用的潤滑劑有礦物油、動(dòng)物油、油脂、肥皂、蠟、流化鉬、膠體石墨、薄紙和玻璃纖維等，潤滑劑的選擇主要取決于成型溫度。

　　成型溫度低于120時(shí)，可選用油脂、動(dòng)物油、肥皂、石蠟，旋壓時(shí)，潤滑劑應(yīng)粘在工件上，以避免離心力將潤滑劑甩出，所用的潤滑劑應(yīng)在成型后易于去除;當(dāng)成型溫度高于120時(shí)，不能使用普通油脂、潤滑脂和石蠟，可以使用膠體石墨，溫度達(dá)到230時(shí)，可用肥皂潤滑;當(dāng)成型溫度高于230時(shí)，可采用膠體石墨-流態(tài)化鉬和石墨-酒精的混合物，成型后應(yīng)盡快去除工件上的潤滑劑，以免時(shí)間長了腐蝕，難以去除，當(dāng)潤滑劑不合適時(shí)，可以用薄紙或玻璃纖維潤滑，并放在工具和工件之間。

　　以上就是小編講解的“鎂合金板材的熱成形特性”內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助，謝謝大家的收看，我們下期見。